Chân cách điện đục lỗ (500, 3-1/2")
Giới thiệu
Chốt đục lỗ là một móc treo cách nhiệt, được chế tạo bằng đế và chốt bằng kim loại đục lỗ.Đế là đế kim loại 1,5”×1,5” hoặc 2”×2”;chốt được làm từ dây thép 12GA.Chúng được sử dụng để buộc chặt lớp cách nhiệt và hoạt động với máy giặt tự khóa.
Sự chỉ rõ
Vật liệu
Vật liệu tiêu chuẩn: Thép carbon thấp, Nhôm hoặc Thép không gỉ
Mạ: Mạ kẽm hoặc mạ đồng
Máy giặt tự khóa: Có đủ loại kích cỡ, hình dạng, chất liệu
Kích cỡ
Đế đục lỗ: 1,5"×1,5", 2"x2"
Đường kính chốt: 12GA (0,105”)
Chiều dài:1" 1-5/8" 2" 2-1/2" 3-1/2" 4-1/2" 5-1/2" 6-1/2" v.v.
Tính năng
Chốt có nhiều lỗ được khoan xuyên qua thân, giúp cải thiện độ bám và độ bền vượt trội trong khi vẫn giữ trọng lượng ở mức tối thiểu.Chân đục lỗ có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp và có thể dễ dàng tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ thảo luận về các thông số kỹ thuật, ứng dụng và tính năng phổ biến của chốt đục lỗ.
- Độ bám và sức mạnh vượt trội
- Nhẹ và dễ cài đặt
- Có thể tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu ứng dụng
- Có thể làm bằng nhiều chất liệu khác nhau
- Có thể sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau
Ứng dụng
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau, với các thông số kỹ thuật có thể tùy chỉnh và tính chất dễ lắp đặt, chốt đục lỗ là sự lựa chọn tuyệt vời để nối nhiều bộ phận lại với nhau.
Chân đục lỗ được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm:
Công nghiệp ô tô
Chân đục lỗ thường được sử dụng trong sản xuất ô tô để lắp ráp các bộ phận khác nhau, bao gồm hệ thống treo, cơ cấu lái và hệ thống phanh.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
Chân đục lỗ được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ để gắn các bộ phận khác nhau, bao gồm các bộ phận động cơ, tấm thân máy bay và cơ cấu bánh đáp.
Ngành công nghiệp xây dựng
Chân đục lỗ được sử dụng trong ngành xây dựng để lắp ráp các bộ phận khác nhau, bao gồm kết cấu thép, tấm bê tông đúc sẵn và hệ thống HVAC.
Công nghiệp sản xuất
Chốt đục lỗ được sử dụng trong các quy trình sản xuất khác nhau, bao gồm hàn, mài và dập để cố định các bộ phận lại với nhau.